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华尔网PE硅芯管行业门槛低，滥竽充数者多。塑料管道生产企业多以各种聚脂作为生产原料，生产工艺大多都采用挤塑、注塑或者缠绕方式生产，由于现在的塑料管道的生产工艺日趋成熟，技术壁垒很小，生产门槛低，受投机倒把的心态驱使，很多地方军打起简易的工棚、买几台破旧的机器，买一些劣质的化工原料就开始了生产，无工商税务部门许可，采取秘密的地下生产，采用游击作战，由于消费渠道比较明确，不求遍地开花只求抓住一个歼灭一个的心态作祟，也能很快发展，当自己的资金原始积累到一定程度后，才正式注册，但作坊式的管理思维和市场投机的做法将一直贯穿于这个企业的发展过程，这是很多管道企业的发展通病。塑料管道华尔网PE硅芯管企业生产历史短。由于 在80年代后期才真正大力推广塑胶管道，很多企业的生产历史只有十几年，生产历史在10年以上的企业就不多，大多都在90年代后期受利益驱使，临阵磨枪，匆忙上阵。
到货的华尔网PE硅芯管数量和颜色检验时做好临时编号（一般用红色油漆，书写在硅芯管盘的侧面木板上，区分左右岸及临时盘号，甚至具体标段），并一一对应核对、登记好，避免转运施工时，盘号混淆，导致敷设地点错误。气压表配备要求。气压表 量程不宜超过1MPa，读数刻度（或变化刻度）以不大于2.5kPa 为宜。华尔网PE硅芯管盘一般采用吊车或用叉进行卸车。如果没有可使用跳板将管盘从车上卸下，严禁将管盘从车上推下。根据路线复测的数据，对硅芯管道进行配盘，一般情况华尔网PE硅芯管单盘在2 000m 左右为宜，但长不宜超过2 800m，短不宜小于1 000m（特殊情况，需提前与厂家沟通确认）。每盘华尔网PE硅芯管长度在复测长度的基础上增加1%的损耗量，如施工测量相邻两孔之间距离为2 000m，则配盘长度应为2 020m 作为订货数量。硅芯管材尺寸及物理、化学性能需在合同约定或建设单位指定检验机构进行检测。未检测或检测不合格的硅芯管材不得在工程中使用。
华尔网PE硅芯管交工验收补充说明：用于硅芯管铺设的管沟、宽度、弯曲度、沟底平整程度，需铺砂段细沙土的厚度，所铺设硅芯管的规格、颜色、排列方式，接口安装，曲率半径、硅芯管和其他管线、建筑物的隔距加固保护措施等隐蔽工程应采用随工验收。回填土、路面修复、标石标志、人（手）孔中硅芯管的排列、余留长度、华尔网PE硅芯管端口堵住保护等采用竣工验收。设计规定的其他验收项目。竣工验收后要编制详实、完整、准确的竣工资料，内容包含开工、完工报告、竣工图纸、其他有关记录、隐蔽工程随工检查验收签证、验收等。对目前华尔网PE硅芯管管道的建设，在开工应制定统一的、且符合维护要求的施工工艺标准，使工程质量尽可能达到维护标准，减少从施工到维护的过渡整修费用，节约投资。监理单位采取行之有效的工作方式，严格日常工作进度，多检查，尽早签证，减少验交工作量，提高工程验交的一次合格率，降低工程验交费用，节约投资。施工单位应加强施工管理、严格过程控制，使工程的每一个施工环节处于受控状态，以工艺质量保工序质量，以工序质量促工程质量的提高。以上几个环节质量得到了控制和加强，就可提高硅芯管管道气吹光缆的效率、增强使用功能，才能为业主提供良好的基础网络资源和创造良好的经济效益。
华尔网PE硅芯管吹缆设备空气压缩机产生压缩空气，通过输气软管送往吹缆机的密闭腔，子管的引出端与吹缆机的密闭腔相通。牵引光缆用的拖拽器连同光缆置于子管内，拖拽器周边橡胶与子管内壁密封，形成的密闭容积与吹缆机的密闭腔相通。因此压缩空气产生的压力推动拖拽器牵引着光缆在子管内前进。华尔网PE硅芯管空气压缩机持续供气，以保证施加在拖拽器上的力基本恒定，从而保证施加在光缆上的力基本恒定。同时压缩空气向前流动，一方面施加力于光缆上推动光缆前进，另一方面使光缆在子管中处于悬浮状态，减少了铺放时光缆与子管内璧间的摩擦， 程度地保护光缆。华尔网PE硅芯管空气压缩机产生高压气体，经过快速连接软管送往吹缆机，驱动吹缆机的气压马达，带动上下两根传送带转动，光缆置于上下传送带之间，从而推动光缆前进。
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华尔网PE硅芯管光纤的接续直接关系到工程的质量和寿命，其关键在于光纤端面的制备。光纤端面平滑，没有毛刺或缺陷，熔接机能够很好地接受确认，并能做出满足工程要求的接头，如果光纤端面不合格，熔接机则拒绝工作，或接出的接头损耗很大，不符合要求。在制作光纤端面过程中，首先在剥出光纤涂覆层时，剥线钳要与光纤轴线垂直，确保剥线钳不刮伤光纤；在切割光纤时，要严格按照规程来操作，使用端面切割刀要做到切割长度准、动作快、用力巧，确保光纤是被崩断的，而不是压断的。在取华尔网PE硅芯管光纤的时候，要确保光纤不碰到任何物体，避免端面碰伤，这样做出来的端面才是平滑的、合格的。熔接机是光纤熔接的关键设备，也是一种精密程度很高且价格昂贵的设备。在使用过程中必须严格按照规程来操作，否则可能造成重大损失。特别需要注意的是熔接机的操作程序，热缩管的长度设置应和要求相符。华尔网PE硅芯管沿松套管或光缆分支方向进行盘纤，前者适用于所有的接续过程，后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支为小对数光缆，以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤；特殊问题特殊处理，如在接续中出现光分路器等特殊器件时，为常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。盘纤时，应根据余留盘大小和光纤长度灵活采用圆、椭圆、“∞”等多种形式盘纤。
